生産技術

DISOCO は、さまざまな製品や設計の鍛造ブランクの製造要件を満たすことができます。鍛造技術には 3 つの生産ラインがあります。

– プレス機による鍛造技術：1600トン、1000トン、400トン…. あらゆる種類の鍛造クランクシャフトとオートバイのステアリングフォークの製造を専門としています。ディーゼルエンジン用コネクティングロッド、カムシャフト。その他、重量が4.0kg/個以下の鍛造品もございます。

– 油圧ハンマーマシンによる鍛造技術：63KJ、80KJ。ディーゼルエンジン用のクランクシャフト、コネクティングロッド、ギアなどの製造を専門としています。その他、重量25kg/個以下の鍛造製品もございます。

専用の設計ソフトウェアを使用して新しい技術を製品製造に適用し、金型の設計と製造、製品の輪郭を最適な方法で計算し、ブランクの量とスタンピング工程のエラーを削減します。

DISOCO は、多様な顧客ニーズに応じて、焼鈍、焼ならし、焼入れ、周波数焼入れ、焼戻し、浸炭などの熱処理要件を満たすことができます。生産能力は年間4,000トンまで。
DISOCO は、含浸層の深さと表面硬度に関する高い要件を満たす焼入れ炉システムを所有しています。
さらに、製品の技術要件に応じて、歯、ハブ、シャフトカラーなどの周波数焼入れを満たすために、中/高周波焼入れ炉システムが投資されています。
表面処理 – 表面コーティングは現在、高品質を確保するために、塗装前の表面処理からコーティング、乾燥までのクローズドチェーンで DISOCO によって実行されています。

DISOCO は、次のような最新の機械設備を使用して、高精度部品、金型、治具、JIG テスト、単一サンプル製品または大量生産部品の設計、加工の要件を満たすことができます。
CNC旋盤
CNCフライス盤
CNCマシニングセンター
CNC研削盤
ブローチ盤
CNCドリルマシン
グラインダー、ドリル、ねじ転造盤などの補助機械および装置…